Информации

Лемење SMD - како да лемете SMT уреди

Лемење SMD - како да лемете SMT уреди

Технологија за монтирање на површина, SMT со неговите придружни уреди за монтирање на површина, SMD овозможува PCB склопувањето на електронска опрема да биде далеку поефикасно отколку што беше користена старата оловна технологија.

Кога беше воведен, SMT го револуционизира склопот на PCB, што го прави многу пати побрз, а готовите резултати се посигурни. Сепак, треба да се користат методите за склопување на PCB за лемење што овозможуваат волуменско склопување и производство на PCB.

Процесите на лемење потребни за SMD за време на склопот на ПХБ треба да обезбедат компонентите да се држат на место за време на лемењето, компонентите да не се оштетени и крајниот квалитет на лемењето да биде премногу висок.

Една од главните причини за откажување на опремата во минатото беше квалитетот на лемењето, а со тоа што квалитетот на лемењето е многу висок, процесот на склопување на PCB може да се оптимизира и целокупната сигурност и квалитет на опремата е во состојба да ги исполни највисоките стандарди .

Образложение за специјализирани техники за лемење SMT

Иако во првите денови од користењето на технологијата за поставување на површини, SMT, лемењето понекогаш се постигнуваше рачно, ова не е изводливо во огромното мнозинство на случаи денес од две причини:

  • Минутната големина на компонентите и трагите е премала за рачно работење и традиционално лемење.
  • Количините на нормално произведени кола не може да се постигнат со употреба на рачни методи.

Очигледно е потребно рачно лемење за активности како поправка, модификација и преработка.

Процес на лемење SMT

Потребни се неколку фази за лемење на СМД во табли. Сепак, се користат два основни методи на лемење. Овие два процеса бараат таблата да биде поставена со малку поинакви правила за дизајнирање на ПХБ, и исто така бараат процесот на лемење SMT да биде различен. Двата главни методи за лемење СМТ се:

  • Лемење на бранови: Оваа техника за лемење компоненти беше една од првите воведена. Тоа подразбира да имате мала бања од стопен лемење што тече надвор предизвикувајќи мал бран. Плочите со нивните компоненти се пренесуваат преку бранот и бранот за лемење го обезбедува лемењето за лемење на компонентите. За овој процес, компонентите треба да се држат на место, честопати со мала точка на лепак, така што тие не се движат за време на процесот на лемење.
  • Лемење со вентил: Ова е далеку префериран метод овие денови. Во рамките на склопот на ПХБ, таблата има лемење што се применува преку екран на лемење. Компонентите потоа се ставаат на таблата и се држат на место со пастата за лемење. Дури и пред лемењето доволно е да ги држите компонентите на место под услов плочката да не биде потресена или тропната. Плочката потоа се пренесува преку инфра-црвен грејач и лемењето се топи за да обезбеди добар спој за електрична спроводливост и механичка цврстина.

Процесот на лемење е составен елемент на целокупниот процес на составување на ПХБ. Типично, квалитетот на составување плочи се следи во секоја фаза и резултатите се враќаат за да се одржи и оптимизира процесот за излез со највисок квалитет.

Соодветно, техниките за лемење потребни за составување на електроника се усовршуваат за да ги задоволат потребите на СМД и користените процеси.


Погледнете го видеото: SMT Nocturne HD, and SMT V INFO DUMP 72020 (Ноември 2021).